非金属管首要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等，非金属管的运用同金属管比较所占份额较小，而金属管在大大都石油化工设备中要占到悉数工艺管道设备工程的百分之八十五以上。

　　分为镀锌和不镀锌两种。外表镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；外表不镀锌的即一般焊接钢管，也称为黑铁管。

　　镀锌焊接钢管，常用于运送介质要求比较洁净的管道，如日子用水、净化空气、外表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于运送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

　　一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

　　分为薄壁钢管、加厚钢管和一般钢管。工艺管道上用量最多的是一般钢管，其实验压力为2.0MPa。加厚钢管的实验压力为3.0MPa。

　　有螺纹联接、法兰联接和焊接。法兰联接中又分螺纹法兰联接和焊接法兰联接，焊接办法中又分为气焊和电弧焊。

　　其规范规模为：热轧外径φ32～630mm，冷拔外径φ6～200mm，单根管长度4～12m，容许操作温度为-40～450℃。

　　广泛用于运送各种对钢无腐蚀性的介质，如运送蒸汽、氧气、压缩空气、油品和油气等。

　　一种是含有锰元素的低合金钢管，称为一般低合金钢管，如16Mn、15MnV等；另一种是含有铬、钼等元素的低合金钢管，称铬钼钢管。

　　低合金无缝钢管，多用于运送各种温度较高的油品、油气和腐蚀性不强的盐水、低浓度有机酸等。

　　这些钢号顶用量最多的是1Cr18Ni9Ti，在施工图上常用简化质料代号18-8来表明，适用温度规模为-196～700℃。

　　其制作质料与上述无缝钢管根本相同，仅仅管壁比中低压无缝钢管厚，最厚的管壁达40mm。

　　如化肥设备用高压无缝钢管规范为φ14×4(mm)～273×40(mm)，单根管长度4～12m，适用压力规模10～32MPa，工作温度-40～400℃。

　　在石油化工设备顶用以上高压无缝钢管运送质料气、氢氮气、合成气、水蒸气、高压冷凝水等介质。

　　在引入工程项目的冷区用量较多，其资料商标为STPL-39、STPL-46，工作温度可达-105℃。

　　低温钢管分为无缝钢管和有缝钢管两种，无缝低温钢管公称直径为15～400mm，壁厚同碳钢管；有缝低温钢管公称直径为400～1100mm，壁厚为6～10mm，单根管规范长度6m。

　　适用于运送各种无腐蚀性低温介质管道，现在国内还没有批量出产与这种规范相应的钢管。

　　钢板卷板管，是由钢板卷制焊接而成，分为直缝卷焊钢管和螺旋缝卷焊钢管两种。

　　钢板资料有Q235A、10号、20号、16Mn、20g等，其规范规模为公称直径200～3000mm，最大的有4000mm，壁厚一般为4～16mm。

　　适用工作温度：Q235A为-15～300℃，10号、20号、16Mn、20g为-40～450℃，均适用于低压规模。

　　其规范规模为公称直径200～700mm，壁厚7～10mm，单根管长度8～18m。

　　直缝卷焊钢管和螺旋缝卷焊钢管，多用于运送常温低压腐蚀性不强的介质，如低压蒸汽、地下循环水、煤气和油气等。螺旋缝卷焊钢管单根管较长，特别适用于长距离运送管道。

　　依据工程所需，还有直缝不锈钢板卷焊管，都是在施工现场卷制，制作厂不出产。所用质料多为1Cr18Ni9Ti钢板。其规范规模公称直径为200～1000mm，公称直径200～400mm的壁厚为4mm，公称直径700～1000mm的壁厚为6～8mm，单根管长度为4.5m。适用温度和运送的介质规模同低压不锈钢管。

　　制作紫铜管所用的资料商标有T2、T3、T4和TUP等，含铜量较高，占99.7%以上；

　　黄铜管的制作资料商标有H62，H68等，都是锌和铜的合金，如H62黄铜管，其资料成份铜为60.5%～63.5%，锌为39.6%，其他杂质小于0.5%。

　　拉制铜管外径为φ3～φ200mm，挤制铜管外径为φ32～φ280mm，壁厚1.5～5mm；

　　铜板卷焊铜管的规范规模为外径φ155～φ505mm，供货办法有单根的和成盘的两种。

　　铜管的适用工作温度在250℃以下，多用于油管道、保温伴管和空分氧气管道。

　　钛管是近年来新呈现的一种管材，因为它具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特色，常被用于其他管材无法担任的工艺部位。

　　钛管是用TA1、TA2工业纯钛制作，适用温度规模为-140～250℃，当温度超越250℃时，其机械功能下降。

　　常用钛管的规范规模为公称直径20～400mm。适用于低中压，低压管壁厚2.8～12.7mm，中压管壁厚3.7～21.4mm。

　　常用弯头的曲折视点为90°、45°和180°，180°弯头也称为U型弯管，也有特别视点的弯头，但为数很少。

　　玛钢弯头的规范比较小，常用的规范规模为1/2～4英寸，按其不同的外表处理分镀锌和不镀锌两种。

　　这种玛钢管件，首要用于采暖，上下水管道和煤气管道上。在工艺过程中，除需求常常拆开的低压管道外，其他物料管道上很少运用。

　　限制弯头，也称冲压弯头或无缝弯头，是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等，在特制的模具内限制成型的。

　　其曲折半径为公称直径的一倍半（R=1.5DN），在特别场合下也可选用曲折半径等于公称直径的弯头（R=1DN）。

　　限制弯头一般由专业制作厂或加工厂用规范无缝钢管冲压加工而成，出厂时弯头两头应加工好坡口。

　　冲压焊接弯头，是选用板材经模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。

　　另一种是用管材下料，经组对焊接成型，其规范一般在200mm以上。运用温度不能大于200℃，一般可在施工现场制作。

　　依据管道衔接方式，弯头两头加工成螺纹或坡口，加工的精密度很高，要求管口螺纹与法兰口螺纹能严密配套自在拧入并不得松动。

　　适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道，常用规范规模为DN6～200mm。

　　三通是主管道与分支管道相衔接的管件，依据制作质料和用处的不同，区分为许多种。

　　异径三通是指分支接收的管径小于主管的管径，所以也称为不等径三通，异径三通用量要多一些

　　玛钢三通的制作质料和规范规模，与玛钢弯头相同，在石油化工工艺管道顶用量不多，首要用于室内采暖、上下水和煤气管道。

　　20世纪七十年代曾经，我国工业出产技能开展的速度比较缓慢，工艺管道方面的工程技能也比较落后。

　　在各种中低压钢管的规划中，管道需求运用三通管件时，一般都是选用挖眼接收的办法来处理，即在需求接支管的主管上，按支管的直径先挖出一个孔，再将支管焊上。这种办法有许多缺陷，焊接质量不易确保，焊接后管道简略变形，主管内简略进入杂质。

　　七十年代后期，跟着冶金、石油化工等大型现代化出产设备的引入，促进了工艺管道工程技能的开展，现在，我国已能出产中低压管道钢制定型三通，已构成系列产品，无缝三通规范为DN20～600mm，钢板焊制三通规范为DN150～1500mm。

　　定型三通的制作，是以优质管材为质料，通过下料、挖眼，加热后用模具拔制而成，再经机加工，成为定型制品三通。中低压钢制制品三通，在现场设备时都是选用焊接。钢板卷管所用的三通，有两种状况，一种是在加工厂用钢板下料，通过卷制焊接而成；另一种是在设备现场挖眼接收。

　　焊制高压三通，选用优质高压钢管为资料，制作办法相似挖眼接收，主管上所开的孔，要与相接的支管管径相共同。焊接质量要求严厉，一般要求焊前进行预热，焊后进行热处理。其规范规模为DN16～200mm，压力22MPa、32MPa。

　　异径管的作用是使管道变径，从流体运动方向来看，大都是由大变小，也有的由小变大，如蒸汽回水管道和下水管道的异径管便是由小变大。异径管俗称大小头。

　　玛钢异径管，大体上分两种，一种是内螺纹异径管也称外接头；另一种是内螺纹和外螺纹结合的管件，称作补芯，它尽管不叫做异径管，但起到异径管的作用。

　　钢制异径管，分为无缝和有缝两种，无缝异径管用无缝钢管限制，有缝异径管用钢板下料，经卷制焊接而成，也称为焊制异径管。

　　这两种异径管都有同心和偏疼两种规范。偏疼异径管的底部有一个直边，运用时能使管底成一个水平面，便于停产检修时排放管中物料。

　　无缝异径管的规范规模为DN25～600mm，有缝焊接异径管的规范规模为DN200～1500mm。

　　管径改变不大的在管端加热直接摔制而成。抽条焊接制作异径管，花费人工多，焊缝多，焊接质量不易确保，现在，焊接质量要求很高的工艺管道已制止选用此种办法。

　　椭圆形封头也称为管帽，其规范规模为DN25～600mm，多用于中低压管道上。

　　平盖封头，按其设备方位分为两种，一种是平盖封头略大于管外径，在管外焊接。

　　另一种是平盖封头略小于管内径，把封头板放入管内焊接。常用的规范规模为DN15～200mm，这种封头多用于压力较低的管道上。

　　凸台，也称管嘴，是自控外表专业在工艺管道上的一次部件，是由工艺管道专业来设备，所以把凸台也列为管件。

　　工艺管道用的单面管接头也属这一种，都是一端焊在主管上，另一端或者是设备其它部件，或者是别的再接收，其规范规模为DN15～200mm，高中低压管道都运用。

　　盲板，其作用是把管道内介质堵截，依据运用压力和法兰密封面的方式分以下几种：

　　润滑面盲板，与润滑密封面法兰合作运用，其适用压力规模为1.0～2.5MPa。

　　凸面盲板，其自身一面带凸面，另一面带凹面，与凹凸密封面法兰合作运用。运用压力4.0MPa，规范规模为DN25～400mm。

　　梯形槽面盲板，与梯形槽密封面法兰合作运用，运用压力规模为6.4～16.0MPa。规范规模为DN25～300mm。

　　“8”字盲板，也分为润滑面，凹凸面和梯形槽面三种，运用压力与以上三种盲板相同，“8”字盲板所不同的是，它把两种用处结合在一个部件上，即把盲板和垫圈相衔接固定在一起。法兰内垫入盲板时，外面显露的垫圈作为管道是否堵截的直观标志。

　　“8”字盲板的制作资料有多种，依据运送的介质温度和压力来挑选。一般低压管道，温度不超越450℃时，所用的质料有Q235A、20号钢和25号钢；温度在450～550℃时，所用的资料有15CrMo、1Cr5Mo。当压力在4.0～16.0MPa，温度大于550℃时，要用不锈钢。

　　法兰是工艺管道上起衔接作用的一种部件。这种衔接方式的运用规模十分广泛，如管道与工艺设备衔接，管道上法兰阀门及附件的衔接。选用法兰衔接既有设备拆开的灵活性，又有牢靠的密封性。

　　工艺管道所运送的介质，品种繁复，温度和压力也不同，因而对法兰的强度和密封，提出了不同的要求。为了满意工艺管道设备工程的需求，呈现了许多种结构和压力不同的法兰。

　　这种法兰与管子的固定方式，是将法兰套在管端，焊接法兰里口和外口，使法兰固定，适用公称压力不超越2.5MPa。

　　平焊钢法兰密封面，一般都为润滑式，密封面上加工有浅沟槽。一般称为水线，如图：

　　对焊钢法兰，也称高颈法兰或大尾巴法兰。它的强度大不易变形、密封功能较好，有多种方式的密封面，适用的压力规模很广。

　　凹凸密封面临焊法兰，因为凹凸密封面严密性强，接受的压力大。每付法兰的密封面，有必要一个是凹面、另一个是凸面。常用公称压力规模为PN1.6～4.0MPa，规范规模为DN10～600mm，如图：

　　梯形槽密封面临焊法兰，这种法兰在石油工业管道比较常用，接受压力大，常用公称压力为PN6.4、10.0MPa，规范规模为DN10～400mm；PN16MPa，规范规模为DN10～300mm。如图：

　　从设备的视点来看，不论是那种方式的对焊法兰，其衔接办法是相同的，因而所耗用的人工，资料和机械台班，根本上也是共同的。但因为密封面方式不同，法兰的加工制作本钱相差悬殊，因而，在编制概(预)算时要特别注意法兰自身的价格。

　　这种法兰与管子不直接焊在一起，而是以管口翻边或焊环为密封触摸面，松套法兰起紧固作用，多用于铜、铝和铅等有色金属及不锈耐酸钢管道上。

　　低压螺纹法兰，包含钢制和铸铁制作两种，这种法兰，在建国初期，焊接技能很差的状况下、曾被广泛运用。

　　跟着工业的开展、低压螺纹法兰已被平焊法兰所替代，除特别状况外，根本不选用。

　　高压螺纹法兰，被广泛运用于现代工业管道的衔接。密封由管端与透镜垫圈构成，对螺纹和管端垫圈触摸面的精密度加工要求很高。

　　这种法兰的特色是法兰与管内介质不触摸，设备也比较便利。适用压力PN22.0、PN32.0MPa，其规范规模为DN6～250mm。

　　法兰盖是与法兰配套运用的部件，它和封头相同在管端起关闭作用。密封面有润滑式和凸凹式，其规范和适用压力规模与配套法兰共同。

　　走漏是管法兰失效的首要方式，它与密封结构型式、被衔接件的刚度、密封件的功能、操作和设备等许多要素有关。

　　垫片是法兰衔接的首要密封件，因而正确选用垫片也是确保法兰衔接不走漏的要害。

　　法兰垫片依据管道所运送介质的腐蚀性、温度、压力及法兰密封面的方式选用品种许多。管法兰垫片有非金属垫片，半金属垫片和金属垫片。

　　橡胶石棉垫是法兰衔接用量最多的垫片、能适用于许多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。橡胶石棉垫的厚度，各专业还不一致，一般用3mm厚。公称直径小于100mm的法兰，其垫片厚度不超越2.5mm。

　　一种是耐油橡胶石棉垫，适用于温度在200℃以下，公称压力在2.5MPa以下，运送一般油品、液化烃、丙烷和丙酮等介质。高温耐油橡胶石棉垫，运用温度可达350～380℃。

　　另一种是中压橡胶石棉垫，可运用于200℃，PN2.5MPa以下的蒸汽、凝结水、水、空气等介质。

　　橡胶垫，是用橡胶板制作的垫片，它有必定的耐腐蚀性，常用于温度在60℃以下，压力不超越1.0MPa，运送低压水，酸和碱等介质的管道法兰衔接。

　　这种垫片的特色是运用橡胶的弹性，到达较好的密封作用，因而也常用于铸铁法兰阀门的设备上。

　　长处：这种垫片具有制作简略、价格低廉、资料能被充分运用、密封功能较好的长处，在石油化工工艺管道上被广泛运用。

　　适用参数：适用的公称压力为4.0MPa以下，适用温度规模，08号钢温度可达450℃，0Cr13钢带制成的环绕垫，运用温度可达540℃。垫片的厚度一般为4.5mm，直径大于1000mm时，垫片厚度为6～7mm。定位环的厚度为3mm左右。

　　这种垫片大都用于润滑面法兰衔接，其密封面不用车水线。有的环绕垫，还带有定位环，是为了避免垫片违背法兰中心。

　　金属钢带质料有08号钢、0Cr13钢和1Cr18Ni9Ti钢等；非金属带质料有特性石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等。

　　齿形垫是用各种金属制作，质料有一般碳素钢、低合金钢和不锈耐酸钢等，其厚度为3～5mm。

　　它是运用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相触摸、构成多道密封，因而密封功能较好，常用于凹凸式密封面法兰的衔接。

　　适用参数：最高公称压力可达16.0MPa，适用于工作温度较高的部位，如0Cr13质料的齿形垫，其适用温度可达530℃。

　　金属垫圈的品种许多，按形状区分有金属平垫圈，截面积为椭圆形、八角形金属垫圈和透镜式垫圈。按制作质料分有低碳钢、不锈耐酸钢、紫铜、铝和铅等。

　　椭圆形及八角形金属垫圈，多用于梯形槽对焊法兰，公称压力规模为6.4～22.0MPa。这种垫圈尽管密封性好，但制作杂乱，要求精度高。

　　透镜垫，因其截面形状似透镜而得名，密封功能好、在石油化工出产中，各种高温高压管道的法兰衔接，广泛运用此种垫圈，常用公称压力规模为16.0～32.0MPa。

　　垫片的选用应依据管道所运送介质的温度、压力、腐蚀性和衔接法兰的密封方式来确认。专业性较强的垫片，如透镜垫，适用于高压法兰衔接。

　　用于衔接法兰的螺栓，有单头螺栓和双头螺栓两种，其螺纹一般都是三角形公制粗螺纹。

　　单头螺栓也称六角头螺栓。单头螺栓又分为半精制和精制两种，在中低压工艺管道上，运用最多的是半精制单头螺栓。

　　制作单头螺栓常用的质料有Q235A、35号钢和25Cr2MoVA等。常用于公称压力为2.5MPa以下的法兰衔接。

　　适用温度依据螺栓质料而定，如35号钢制作的螺栓适用温度可达350℃；25Cr2MoVA钢制作的螺栓、适用温度可达570℃。

　　工艺管道上所用的双头螺栓，大都选用等长双头精制螺栓。适用于温度和压力较高的法兰衔接。

　　螺母，统称为六角螺母。分半精制和精制两种。按螺母结构方式还可分为A型和B型两种。

　　半精制单头螺栓多选用A型螺母；精制双头螺栓多选用B型螺母。螺母与螺栓要配套运用，但螺母制作质料的硬度不能超越螺栓质料的硬度。